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　　如果沒有溫度傳感器的幫助，高低溫箱品牌很難實現(xiàn)溫度的變化與穩(wěn)定，那么溫度傳感器的準確度越高，才能更準確的實現(xiàn)溫度控制。通過感知并轉換成可輸出的數(shù)字信號，溫度傳感器就會通過P.I.D自動調節(jié)當前溫度到測試所需的溫度。

　　由于箱內溫度傳感器易受雜質干擾，因此，高低溫箱品牌箱內均定期清洗保養(yǎng)，能保持其溫度檢測精度。溫度傳感器如果出現(xiàn)顯示精度問題，將會導致測試數(shù)據(jù)不準確，從而浪費資源。溫度傳感器精度誤差的來源是多方面的，如安裝不當、使用不當?shù)?，都會造成一定的影響，下面我們著重介紹高低溫箱品牌中溫度傳感器精度誤差的產生與消除。

 

　　1、由于安裝不當引起誤差，熱電偶不能太靠近門和加熱區(qū)域，插入深度應為保護管直徑的8~10倍；熱電偶保護管與爐壁孔之間的空隙用PU發(fā)泡或石棉等絕熱材料堵住，以免冷熱空氣對流而影響溫度測量的準確性。

 

　　2、熱電偶絕緣引入誤差，由于保護管及拉線板結垢或鹽渣過多，導致熱電偶極子與爐壁之間的絕緣不良，在高溫下會造成更嚴重的絕緣問題，這不僅會造成熱電偶的損失，而且也會造成干擾。

 

　　3、熱惰性引起的誤差，在進行快速測試時，因為電偶的熱惰性，使儀表的指示值滯后于被測溫度的變化，這種誤差的影響尤其顯著。所以應該盡可能采用熱電極細小、管徑小的熱電偶。

 

　　4、當熱阻誤差較高時，如果保護管上有煤灰、灰塵附著在保護管上，則熱阻增大，阻礙了熱傳導，此時溫度示值將低于實際測量溫度。所以，為了減少誤差，必須保持熱電偶保護管子外部的清潔。

 

　　目前有許多高低溫箱品牌設備上都有溫度傳感器，而且應用非常廣泛。為此，我們需重視其溫度傳感器顯示精度問題。以免由于精度問題而造成測試錯誤的損失。